自動化設(shè)備常見的故障排查方法

       隨著機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展，自動化設(shè)備成了廣大制造業(yè)廠家提效率、降成本的利器。任何一臺機(jī)動化設(shè)備都是由執(zhí)行元件、傳感器、控制器三部分構(gòu)成。當(dāng)自動化機(jī)設(shè)備突發(fā)故障，或是運行中程序錯亂時，就要做好故障檢測。

       下邊我們從構(gòu)成自動化設(shè)備的三部分來認(rèn)識一下診斷自動化機(jī)械故障的方法。檢驗機(jī)械自動化設(shè)備的電源、氣源、液壓源。電源、氣源和液壓源出現(xiàn)問題會造成機(jī)械故障。例如，電源功率低、保險絲損壞、電源線插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未打開、氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未打開、液壓傳動系統(tǒng)中的泄荷閥或一些壓力閥未打開等。

       檢驗自動化機(jī)械時要包含下列幾個方面：

       1. 檢查電源，包括每臺機(jī)器設(shè)備的供電系統(tǒng)電源和生產(chǎn)車間的動力電源。 檢查氣源，包括氣動設(shè)備需要的氣壓源。檢查液壓源，包含液壓泵的工作狀況。

       2. 查驗自動化機(jī)械的傳感器位置是不是出現(xiàn)偏位。 由于設(shè)備維護(hù)工作人員的疏漏，可能一些感應(yīng)器的位置會出現(xiàn)偏離。要常常查驗感應(yīng)器的傳感具體位置和敏感度，出現(xiàn)誤差及時調(diào)整；傳感器磨損，馬上維護(hù)或更換。除此之外，因為自動化機(jī)械的振動，絕大多數(shù)的傳感器在長久應(yīng)用后，都是出現(xiàn)位置松脫的情況，因此在平時維護(hù)保養(yǎng)時要常常查驗感應(yīng)器的具體位置是不是正確，是不是放置穩(wěn)固。

       3. 查驗自動化機(jī)械的繼電器、流量控制閥、壓力控制閥。 繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長久應(yīng)用也會出現(xiàn)搭鐵黏連的狀況，沒法確保電氣設(shè)備控制回路的正常。這時就必須拆換。在氣動或液壓傳動系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)整彈簧，也會隨著機(jī)器設(shè)備的振動而出現(xiàn)松脫。這些設(shè)備與感應(yīng)器相同，平時都需做好維護(hù)保養(yǎng)。

       4. 查驗電氣、氣動和液壓回路聯(lián)接。 如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)問題，那么查驗全部控制回路。查找電源電路中的導(dǎo)線是不是出現(xiàn)斷路，特別是線槽內(nèi)的導(dǎo)線有沒有因牽扯被線槽刮斷。查驗氣管是不是有受損性折痕。查驗液壓油管是不是阻塞。假如氣管出現(xiàn)比較嚴(yán)重折痕，要馬上拆換。液壓油管同樣要更換。